重型板式喂料機灑料惹人煩找對原因輕松解覺

　　重型板式喂料機是運輸機械的輔助設備，在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料。因其給料能力大、給料粒度大、能承受很大倉壓和大塊物料沖擊等優點而廣泛使用。小編給大家分享重型板式喂料機灑料原因及解決辦法。
　　灑料原因分析
　　目前，重型板式喂料機的鏈板結構主要有2種：雙圓弧板搭接結構和單圓弧板搭接結構，漏料問題主要原因有鏈板結構細節處理欠妥和鏈板粘料，這主要與鏈板結構相關。
　　1，雙圓弧板搭接結構
　　雙圓弧板搭接結構，其優點如下：
　　(1)由于重型板式喂料機物料安息角特性，使鏈板在直線運動的長度方向上的搭接處無法漏料。
　　(2)由于雙圓弧板搭接較多，且在驅動或回程鏈輪轉彎處仍有部分搭接，所以在轉彎處不漏料。
　　(3)由于將每個鏈板都壓制成兩個弧形，所以在用料增加不是很多的情況下取得了彩鋼板的效果，即抗彎截面模量大幅度提高。
　　(4)由于取得密封效果的形狀都是在底板以上，所以可以將鏈條安裝在鏈板長度的任意位置上。在相同料槽寬度下，主動和被動鏈輪及鏈條支撐輪的間距可以大幅減少，整體設備寬度可以縮減，質量減輕，運輸安裝難度減小。
　　灑料的解決方法
　　單圓弧板搭接結構優化
　　在單圓弧板搭接結構中，倒角設計成3mm×25mm，弧板直段和底板有效搭接尺寸為10mm，弧板的內圓弧半徑比鏈條鉸點小4mm即可。為滿足設計要求，重型板式喂料機焊接時采用專用夾具固定，再用200t壓力機調形。
　　鏈板端部結構的處理，保證了端部重疊部分物料的不灑漏。通過鏈板和鏈聯接部位的特殊形狀處理，使鏈板側翼板底部向下延伸，直接焊接到圓弧板較低點上，這樣使防護罩溢出的少量物料不易灑落。
　　為盡量避免物料灑漏的重板本體結構設計，重型板式喂料機以提高運行的可靠性，可以通過改變鏈板的結構形狀、尺寸等，改善各部分相互之間的配合，設計清掃裝置等以減少灑漏料。